当社がヒーターを設計するために必要な情報は下記の通りです。
お問い合わせの際、ヒーターサイズ・電圧・電力のご指定があればヒーターの設計は可能です。
※当社の設計範囲を超えていた場合は要打ち合わせとなります。
必要な電力が決まっていない（分からない）場合はヒーターの希望温度、もしくは被加熱物（暖めたい物・空間）の 希望温度、周囲環境をお聞かせ下さい。 全ての条件を加味した上でヒーターのご提案をさせて頂きます。
ヒーターの温度は単位面積あたりのワット数（消費電力）で決まります。これを「ワット密度（W/cm²）」といいます。 ※特定の試験条件で各ヒーターの温度上昇を測定しております。
当社ではご希望の温度、使用条件をもとに適切なW数を算出し、確実に温度が到達するよう安全率を加味してヒーターのご提案をさせて頂きます。 ※安全率とは別名「余裕率」とも言われ、電源電圧の降下率、ヒータの製作容量誤差、熱量計算時の計算誤差などを加味して、当社では1.2倍程度としています。
アルミ箔ヒーターとシリコンラバーヒーターのワット密度の違いによる温度上昇グラフです。
（※）下記グラフは一測定例であり保証値ではありません。
左グラフ：アルミ箔ヒーター 右グラフ：シリコンラバーヒーター
アルミ箔ヒーターでは両面テープの耐熱温度が120℃のためワット密度は0.2（W/cm2）以下に、
シリコンラバーヒーターではラバーシートの耐熱温度が200℃のためワット密度は0.6（W/cm2）以下に設定します。
※上図は周囲温度からの温度上昇値です。使用環境によって適正ワット密度が変わります。
一般的なシートヒーターの温度は中央部が高く、周辺が低くなる傾向があります。 また発熱線の配線部は非配線部よりも高くなります。当社がサーモグラフィで撮影した資料がありますのでご紹介します。
（※）アルミの反射によってサーモグラフィーで測定不可のためプラスチック板を使用しています。
【アルミ箔1層構造の場合の測定結果】
右図から、ヒーター端より中央部のほうが赤いことが分かります。 また発熱線部がより赤く、温度が高いことがわかります。 一般的なヒーターの場合、大抵このような温度分布になります。
お客様の中には「もっと温度が均一なヒーターが欲しい!」という方もおられます。 その場合、配線パターンを変更したり外側の余白を減らしたりしての対応も可能です。 ご要望があればヒーターを金属板に貼り付け加工することもあります。
当社では上記加工無しで簡単に温度を均一にするためアルミ箔を2層にしたヒーターも製作しております。 その効果を下記サーモグラフィの資料でご確認下さい。
【アルミ箔2層構造の場合の効果】
通常のヒーターの場合、発熱線部や中央部に熱が集中していますが、アルミ箔を2層にすることで熱が均一になります。 ヒーターまたは被加熱物に温度ムラがあると、シビアな温度制御が難しくなります。 ※温度の低い部分で制御すると過加熱、温度の高い部分で制御すると加熱不足となる可能性があります。 当社ではお客様のご使用方法に合わせたヒーターをご提案させていただきます。
ヒーターには自己温度制御性が無いため、必ず温度制御する必要があります。
ワット密度でヒーターの上昇温度を把握しても、周囲環境によって到達温度が変わるからです。
下記のグラフは昇温測定した資料です。
【測定条件】
上図のシリコンラバーヒーターの昇温測定結果より
周囲温度が約20℃の時、表面温度が約70℃で落ち着き上昇温度が約50℃ということが分かります。
しかし仮に、周囲温度が40℃の場合、50℃上昇して表面90℃まで到達が予想されます。
このように、ヒーターの上昇温度+周囲温度（周囲環境）によって到達温度が変わるため温度制御は必ず必要です。
当社では下記の温度制御装置を標準で取り扱っております。
お客様のご使用方法、温度制御の精度、コスト、ヒーターとの相性などを考慮してご提案させて頂きます。
※ご要望に応じてヒーターにセンサーをお取り付けします。
| 熱電対 | サーミスタ測温体 | 白金測温抵抗体 | |
| 写真 |  |
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| 概要 | 2種類の金属から生じる温度差（熱起電力）を利用して、測定したい箇所の温度を知ることができる。 | 金属酸化物や半導体などの電気抵抗が温度で変化することを利用して温度を測定する。 | 基本的に熱電対と同じ原理の測定方法だが、素材にきわめて純度の高い白金線を抵抗体としてるため精度が高い。 |
| 長所 | ・コストが安い ・高温まで測定可能 ・温度測定範囲が広い ・熱応答が早い ・振動・衝撃に強い |
・熱応答が早い ・リード線の抵抗の誤差が小さい |
・精度が高い |
| 短所 | ・測温抵抗体と比較すると測定精度に劣ります | ・温度測定範囲が狭い ・振動・衝撃に弱い |
・コストが高い ・熱応答が遅い ・振動・衝撃に弱い ・リード線の抵抗の影響を受けやすい |
| 型式 | DG2N-100(200) | MTCS | TKT-44（特注品） |
| 写真 |  |
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| 特徴 | 操作性○、コンパクト | 正確性◎、PID制御、 無接点リレー（※1） |
多連式、PID制御 無接点リレー(※2) |
| 温度 | -40℃～200℃ | -40℃～200℃ | -40℃～200℃ |
| 最大電流 | 15A | 20Ａ | 10A |
| 温度センサー | 熱電対 | 熱電対、白金測温抵抗体 | 熱電対、白金測温抵抗体 |
| 型式 | EC-1 | E5LD-5 ( 6,7 ) | TC-1N |
| 写真 |  |
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| 特徴 | ダイヤル設定 | ローコスト、コンパクト | タイマー機能付き |
| 温度 | -20℃～100℃ | -40℃～40℃ ( E5LD-5 ) -20℃～60℃ ( E5LD-6 ) 30℃～110℃ ( E5LD-7 ) |
-40℃～200℃ |
| 最大電流 | 12A | 3A | 12A |
| 温度センサー | 熱電対 | サーミスタ測温体 | 熱電対 |
シートヒーターの耐久寿命はいつか必ず来ます。 ヒーターの保証ではありませんが「何年くらい使える？」のご質問には当社の実績、または各材料からみた目安をお伝えしております。
1、シリコンラバーシートの寿命シリコンラバーヒーターの絶縁材料にはシリコンラバーシートを使用しております。 シリコンラバーシートの寿命は熱的要因に左右されます。
シリコンラバーシートの熱劣化 参考データ
熱的要因としては、周囲温度、運転温度によるシリコンゴム絶縁物の熱劣化が挙げられ、 当社ヒーターに使用のシリコンラバーシートの熱的寿命特性を右図に記載しています。 同特性から 200℃連続使用の場合、寿命は 100,000 時間（約11年）程度と推測できます。
当社シリコンラバーヒーターを使って頂いているお客様から
「10年以上変わらず使っているよ」というお声をいただくこともあります。
もちろん10年以上保証するわけではありませんが、そのような実績が多数あります。
（※）右図のデータは一試験結果であり、保証値ではありません。
アルミ箔ヒーターに使用する発熱線はシリコンコードヒーターです。 シリコンコードヒーターの寿命は熱的要因に左右されます。
シリコンゴムの熱劣化 参考データ
右図はシリコンコードヒーターに使われるシリコンゴムの推定寿命を表したグラフです。 使用温度が上がるにつれて経過日数（推定寿命）が短くなっていきます。
例えば使用温度が「182℃」連続使用の場合。 経過日数はおよそ2000日（約5～6年）が推定寿命だと計算できます。
使用温度が高くなれば推定寿命が短く、使用温度が低くなれば推定寿命が長くなる傾向があります。
（※）こちらのグラフは保証値ではありません。お客様の使用条件によって推定寿命は変化します。
